सीई प्रमाणपत्र के साथ 550m3 / एच औद्योगिक ऑक्सीजन संयंत्र वायु पृथक्करण संयंत्र

तकनीकी भाग।

अनुलग्नक 1 मूल डिजाइन हालत

1.1 वायुमंडल डिजाइन की स्थिति
वायुमंडल का दबाव 101.3kPa (A)
वायुमंडल का तापमान 30 ℃
सापेक्ष आर्द्रता 75%
वायुमंडल ऑक्सीजन सामग्री 20.95% O ₂

1.2 वायुमंडल का तापमान
वार्षिक औसत तापमान 18.4 ℃
अत्यधिक अधिकतम तापमान 40 ℃
अत्यधिक न्यूनतम तापमान -1.8 ℃
ग्रीष्मकालीन औसत तापमान 30 ℃
सर्दियों का औसत तापमान 7.5 ℃

१.३ भूकंपीय बल: ic ६ मरकाली स्केल

1.4 ऊंचाई: 50 मी

अंत उपयोगकर्ता की साइट पर 1.5 वायु संरचना:
सीओ ₂ ≤350 पीपीएम
SO ₂ ≤0.44 mg / m ³
एच ₂ एस 22.3 मिलीग्राम / मी ³
सीएच ₄ ≤5.2mg / मी ³
सी ₂ एच ₂ 20.03 पीपीएम
C _n H _m (C ₂ H ₂ को छोड़कर) except5ppm
धूल की मात्रा ust10mg / m ³

1.6 बहता पानी
इनलेट पानी का तापमान 30 ℃
इनलेट / आउटलेट पानी का दबाव 0.4 MPa (G)
अधिकतम तापमान में वृद्धि 0.2 MPa (G)
अधिकतम तापमान 10 ℃ बढ़ जाता है
ठंडा पानी की टर्बिडिटी 12 mg / L
पीएच 7.2
कुल कठोरता 2.5
फाउलिंग फैक्टर 0.0004 m ² hºC / kW

पानी की खपत consumption 33T / h (ऑक्सीजन कंप्रेसर के बिना)

1.7 बिजली की आपूर्ति
LV 380V / 220V% 5% -AC तीन चरण चार-तार प्रणाली
फ्रीक्वेंसी 50 ency 0.5Hz

भरी हुई शक्ति ed 450KW (नाम कार्ड की दर, incl। O2 कंप्रेसर नहीं)

अनुबंध। 2. मुख्य तकनीकी पैरामीटर

2.1 उत्पादन क्षमता, शुद्धता और दबाव

ऑक्सीजन उत्पादन 550m ³ / h% 5%

ऑक्सीजन की शुद्धता .699.6% O ₂

ऑक्सीजन का दबाव ygen 0.034MPa (G)

नाइट्रोजन उत्पादन 1000 m ³ / h% 5%

नाइट्रोजन की शुद्धता pp10ppmO ₂

नाइट्रोजन दबाव rogen 0.012 MPa (G)

उत्पादन क्षमता (0 ℃, 101.325Kpa की स्थिति में)

2.2 प्रारंभ दबाव 0.65MPa (G)

2.3 संयंत्र कार्य अवधि 12 महीने

2.4 प्रारंभ अवधि 24 घंटे

2.5 यूनिट बिजली की खपत consumption 0.6kWh / m ³ O ₂ (ऑक्सीजन कंप्रेसर के बिना)

अनुलग्नक ।3। प्रक्रिया

प्रकार KDON-550/1000 एयर जुदाई संयंत्र पूर्ण कम दबाव प्रवाह को गोद ले, प्रौद्योगिकी प्रक्रिया:

वायु से कच्ची हवा धूल और अन्य यांत्रिक अशुद्धता को हटाने के लिए एयर फिल्टर में प्रवेश करती है और गैर-ल्यूब एयर कंप्रेसर में जाती है। लगभग 0.65MPa (G) के दो चरण के संपीड़न के बाद यह 5 से 10 ℃ तक ठंडा होने के लिए प्रीकोलिंग इकाई में जाता है, फिर नमी, CO2 और CnHm के अवशोषण के लिए MS शुद्धि प्रणाली पर स्विच करने के लिए जाता है। MS अवशोषक शुद्धिकारक में MS वाहिकाएँ होती हैं। जबकि एक एमएस अवशोषक काम कर रहा है, दूसरे को अपशिष्ट नाइट्रोजन द्वारा हीटर के माध्यम से पुनर्जीवित किया जाता है ताकि एमएस को फिर से बनाया जा सके।

शुद्ध होने के बाद, हवा का एक छोटा हिस्सा गैस असर विस्तार टरबाइन के लिए असर गैस के रूप में उपयोग किया जाता है। बाकी कोल्ड बॉक्स में प्रवेश होता है जिसमें इसे मुख्य गर्मी एक्सचेंजर में रिफ्लक्स (शुद्ध ऑक्सीजन, शुद्ध नाइट्रोजन, अपशिष्ट नाइट्रोजन, आदि) द्वारा ठंडा किया जाता है। हवा का एक हिस्सा मुख्य हीट एक्सचेंजर के बीच से विस्तार टरबाइन तक चूसा जाता है। ऊपरी स्तंभ में ऑक्सीजन द्वारा ठंडा होने के बाद उप-कूलर के माध्यम से विस्तार के बाद इसका अधिकांश भाग ऊपरी स्तंभ में वितरित किया जाता है। छोटा हिस्सा कोल्ड बॉक्स से बाहर निकलने के माध्यम से नाइट्रोजन चैनल को बेकार कर देता है। बाकी को मुख्य गर्मी एक्सचेंजर में द्रवीभूत हवा के प्रलोभन के पास ठंडा किया जाता है। स्तंभ को कम करने के लिए।

निचले स्तंभ में, हवा प्रारंभिक नाइट्रोजन और ऑक्सीजन से समृद्ध हवा से अलग होती है। कंडेनसर-बाष्पीकरण में, नाइट्रोजन को संघनित किया जाता है जबकि तरल ऑक्सीजन को निचले दबाव वाले हिस्से में वाष्पित किया जाता है। तरल नाइट्रोजन के भाग को निचले स्तंभ के लिए रिफ्लक्स के रूप में उपयोग किया जाता है, जबकि दूसरे भाग को तरल हवा के माध्यम से निचले स्तंभ के ऊपर से हटा दिया जाता है, तरल नाइट्रोजन उप-कूलर को शुद्ध नाइट्रोजन द्वारा एक अपशिष्ट नाइट्रोजन द्वारा उप-कुचला जाता है और ऊपरी स्तंभ के मध्य भाग में वितरित किया जाता है। भाटा के रूप में।

उत्पाद ऑक्सीजन ऊपरी स्तंभ के निचले हिस्से से अमूर्त है और विस्तारित हवा उप-कूलर, मुख्य हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ठंड बॉक्स से बाहर निकाला जाता है। एमएस शोधक के लिए पुनर्जीवित गैस के रूप में भाग का उपयोग किया जाता है। शुद्ध नाइट्रोजन ऊपरी स्तंभ के ऊपर से अमूर्त है। वाया लिक्विड एयर लिक्विड नाइट्रोजन सब-कूलर और मुख्य हीट एक्सचेंजर इसे फिर से गर्म करके कोल्ड बॉक्स से बाहर निकाल दिया जाता है।

आसवन स्तंभ से ऑक्सीजन O2 कंप्रेशर्स द्वारा ग्राहक को विनियमित दबाव में संकुचित किया जाता है।

4 , मशीनरी की आपूर्ति की गुंजाइश

4.1 , एयर कंप्रेसर (पिस्टन प्रकार का तेल मुक्त खाद) 3 सेट (लियू एर कांग)

मॉडल VW-22 / 6.5

डिस्चार्ज क्षमता 22 मी ³ / मिनट

निर्वहन दबाव 0.65 एमपीए (जी)

मोटर शक्ति 120 kW

ठंडा पानी की खपत t 5t / h

ठंडा पानी टेंप। ≤30 ℃

ठंडा पानी का दबाव ≥0.3MPa

आपूर्ति की गुंजाइश :

4.1.1 मुख्य मोटर 3 सेट

4.1.2 कंप्रेसर शरीर 3 सेट

4.1.3 इलेक्ट्रिकल कंट्रोल पैनल 3 सेट

4.1.4 स्पेयर पार्ट्स 3 सेट

4.1.5 अंतिम चरण कूलर 3 सेट

4.2 , एयर बैलेंस टैंक 1 सेट (3 इनलेट, 1 आउटलेट)

मात्रा 5 मी ³

काम का दबाव 0.8MPa

4.3 , एयर प्रोलूलिंग यूनिट 1 सेट (जियालियन)

मॉडल GAYL-3960/8

वायु प्रसंस्करण क्षमता 3960 मी ³ / एच

इनलेट दबाव let0.8MPa (G)

वायु प्रवेश। ≤40 ℃

एयर आउटलेट का प्रलोभन। ~ 8 ℃

मोटर शक्ति ～ 19kW

परिपत्र पानी का दबाव ular0.3MPa

परिपत्र पानी इनलेट अस्थायी। ≤30 ℃

परिपत्र पानी की क्षमता ～ 18t / h

आपूर्ति की गुंजाइश:

4.3.1 आयातित प्रशीतन कंप्रेसर 1 सेट

4.3.2 संघनित्र 1 सेट

4.3.3 बाष्पीकरणकर्ता 1 सेट

4.3.4 पाइप, वाल्व 1 सेट

4.3.5 रेफ्रिजरेटिंग ऑटो-कंट्रोल तत्व 1 सेट

4.3.6 इलेक्ट्रिक कंट्रोल बोर्ड 1 सेट

4.3.7 ऑपरेशन इंस्ट्रूमेंट पैनल 1 सेट

4.3.8 जल विभाजक 1 सेट

4.3.9 तरल स्तर जल निकासी 1 सेट

नोट: उपरोक्त सभी को एक ब्लॉक के रूप में डिज़ाइन किया गया है।

4.4 , एमएस शुद्धि प्रणाली 1 set

मॉडल HXK-3960/8

प्रक्रिया हवा 3960 मी ³ / एच

काम का दबाव 0.8MPa

वायु का प्रलोभन। शुद्धि अवशोषक के लिए 12 ℃

अवशोषित समय 8h

उत्थान गैस का प्रलोभन। को अवशोषित करने के लिए 250 ℃

उत्थान गैस का प्रलोभन। अवशोषक से बाहर 100 ℃

हीटर की शक्ति 60kW

आपूर्ति की गुंजाइश:

4.4.1 एमएस अवशोषित ड्रम (एमएस सहित) 2 सेट

4.4.2 हीटर 1सेट

4.4.3 फ़िल्टर 1 set

4.4.4 वाल्व सेट